Для достижения успеха необходимо уметь извлекать уроки из опыта специалистов, глубоко понимающих логику и закономерности процессов. К числу таких авторитетов относится Уильям Эдвардс Деминг — учёный, разработчик революционной теории менеджмента, один из создателей «японского экономического чуда» и предвестник новой экономической эпохи.
Современная экономическая реальность свидетельствует о том, что традиционные методы ведения бизнеса утратили свою эффективность в изменившемся мире. Удовлетворить требовательного потребителя и сохранить конкурентоспособность способны лишь те компании, которые обеспечивают высокое качество продукции и оперативно внедряют новые знания и технологии, зачастую опережая рыночные запросы.
Перемены являются неизбежными. Для тех, кто осознаёт необходимость трансформаций и стремится к ним, адресована работа Деминга «Выход из кризиса», которую Генри Нив, последователь Деминга, называет «самой важной из всех книг по менеджменту». Эта книга не предлагает лишь очередную теорию управления, она коренным образом меняет представления о принципах менеджмента и разрушает многие устоявшиеся стереотипы.
Автор изложил свои новаторские идеи в форме 14 принципов преобразований. В книге обобщён богатый опыт работы Деминга и его коллег в Японии и США, рассматривается широкий спектр практических проблем, возникающих в производственном процессе, а также приводится система вопросов и упражнений, способствующих усвоению теории и методов Деминга.
Повышение качества на всех этапах производства товаров и услуг ведёт к росту производительности за счёт снижения числа дефектов, уменьшения времени на их исправление и более эффективного использования оборудования и материалов. Это создаёт предпосылки для расширения производства, укрепления позиций компании на рынке и создания новых рабочих мест. В то же время низкое качество снижает производственную эффективность. По оценкам, от 15 до 40 % стоимости любого товара, произведённого в США, составляют скрытые потери, вызванные нерациональным использованием оборудования, выпуском дефектной продукции и излишними накладными расходами.
Главная роль в обеспечении качества принадлежит менеджменту, однако успех возможен только при согласованных усилиях всего коллектива. Каждый сотрудник должен чётко понимать принципы работы менеджмента и иметь возможность оценивать его результаты по установленным критериям.
14 принципов Деминга служат основой программы преобразований и применимы в различных сферах — от крупных корпораций до малых предприятий, в промышленности, сервисе и государственном управлении.
Первый принцип подчёркивает необходимость постоянного стремления к качеству как ключевой цели бизнеса. Оно предполагает непрерывное улучшение товаров и услуг с целью максимально удовлетворить потребителя и повысить качество жизни. Для этого требуется выделять ресурсы на долгосрочное планирование, анализ колебаний спроса, маркетинг и обучение персонала.
Второй принцип призывает к изменению мышления: традиционные методы управления более неэффективны в современном мире. Необходим радикальный пересмотр концепции бизнеса, отказ от мириться с задержками и браком, которые считаются элементами системы производства. Для решения задач требуется один чёткий и надёжный план, гарантирующий успех, так как альтернативные варианты, учитывающие ошибки и задержки, приводят к значительным издержкам.
Третий принцип рекомендует отказаться от массовой проверки и контроля качества продукции, поскольку 100 % инспекция является запоздалой, ненадёжной и дорогостоящей мерой. Качество должно быть заложено в сам процесс производства посредством использования надёжных материалов и статистически управляемых процессов, что обеспечивает создание качественного продукта и успех у потребителя. Увеличение числа проверок только повышает стоимость товара, не гарантируя его качества. Разделение ответственности приводит к формальному исполнению обязанностей и снижению качества. Примером служит типография, где многократная проверка не устранила ошибки из-за отсутствия индивидуальной ответственности. Вместо этого регулярный контроль небольших партий с использованием статистических методов позволяет довести процесс до состояния управляемости и постоянного совершенствования.
Четвёртый принцип рекомендует сокращать число поставщиков и строить долгосрочные отношения с ними. Отказ от выбора поставщиков исключительно на основе цены и требование подтверждения качества продукции способствует снижению суммарных затрат. Партнёрство с одним поставщиком на основе доверия и лояльности обеспечивает надёжность поставок, понимание потребностей и оперативную реакцию на них, а также качественное послепродажное обслуживание. Сотрудничество с одним поставщиком сокращает время на перенастройку оборудования, уменьшает количество документации и упрощает бухгалтерский учёт, а также облегчает логистику.
Пятый принцип подчёркивает необходимость постоянного совершенствования всех процессов — от планирования и производства до послепродажного обслуживания, так как в каждом из них всегда существует потенциал для улучшений.
